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行业知识

圆锥破主润滑系统润滑油如何更换

主润滑系统润滑油是圆锥破正常工作的媒介,圆锥破正常工作离不开润滑油的润滑和保护,润滑油之于破碎筛分站若血液之于人类一样重要,保持血液健康及正常循环是一个人健康的基本保障,同样的道理,若要保证圆锥破正常工作,对其主润滑系统润滑油洁净度的重视必不可少。



人类的血液可通过自身循环促成新鲜血液的生成,以维持生命体所需,而圆锥破作为机器不能靠自身循环自动净化主润滑系统润滑油,只能靠人工对其进行定期的维护保养,而在其维护保养过程中少不了对其主润滑系统润滑油进行定期检查、清洁和更换。


那么应该如何对主润滑系统润滑油进行定期检查、清洁和更换呢?下面小编将为朋友们一一解答。


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如何确定润滑油应进行更换?


检查:润滑油的颜色若发生变化,表明可能存在水或污垢,这时,应予以更换。



多缸液压圆锥破碎主机


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如何确定更换间隔?


换油建议及注意事项


为坚持检验润滑油的情况,建议每个月把润滑油样发送给供应商,与供应商合作,确立适当的换油间隔。更换为不同品牌或型号的润滑油时,必须更换所有的润滑油。当从含铅润滑油变更为含有硫/磷添加剂的润滑油时,这一点尤为重要。


破碎机内残留的润滑油必须在破碎机和润滑油箱单元之间的适当点断开供油管路排放出来。排放完毕后,主轴必须升高到最高位置,以便液压活塞中的润滑油流出。



单缸液压圆锥破碎主机


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更换流程


我们应该如何对圆锥破主润滑系统润滑油进行更换?在更换过程中应该注意哪些问题呢?圆锥破主润滑系统润滑油更换应充分结合以下步骤进行。



1. 清洁油箱


A进入润滑油的石粉、水等污染物一定程度上可以沉到油箱底。因此,每年应至少清洁两次。这种定期检查可以避免软泥随润滑油一起从油箱底部抽上来;


B清洁回油滤网和油箱,可以通过拔出润滑油箱底部的排水堵头中的螺栓来去除冷凝物。此操作必须定期进行,以避免油中水含量的百分比过高。


注意事项


油位降低到恰好在吸入口 ( 油箱出口 ) 上方时 , 泵应停止工作 , 否则有受损的危险,同时要注意泵不可干转。


2. 排放主润滑系统


A 断开油管与油箱上润滑出口的连接。必须在最低点进行检查–通常是油箱连接处;


B 排放破碎机内的所有油;


C 升高主轴,排放留在液压活塞腔中的油;


D 重新将油管连接至润滑出口;


E 在最低点(最低点通常是油箱连接处)断开油管的连接;


F 排空散热器内的所有油;


G 重新连接断开的油管;


H 取出润滑油箱底部的排放堵头,排放润滑油箱内的油。



3. 更换滤芯元件


A 关闭滤芯总成前后的截止阀;


B 更换滤芯元件;


C 检查旧滤芯,查看滤芯材料上有无较大颗粒。若有,表明润滑系统中的零件损坏或磨损;


D 打开滤芯总成前后的截止阀。


注意事项


定期检查穿过滤芯总成的压降,以便在下次更换之前及时订购新的滤芯。


空气/油散热器的风扇运行时,油系统内的压力通常会升高。应避免在这个时间读取压力。


4. 清洁回油滤网和油箱


A 打开润滑油箱上的盖子;


B 升高和取出滤油网;


C 用柴油或石油溶剂清洗掉滤油网上的污垢;


D 使用压缩空气吹净滤油网;


E 检查油箱底部,如果发现沉淀物,使用柴油或石油溶剂油将油箱底部的污垢清洁干净;


F 将滤油网放回油箱。


注意事项


如果滤油网受损,应更换新的。



5. 清洁空气散热器


更换润滑油时,使用柴油冲洗空气散热器。


A 将柴油倒入油箱;


B 泵送柴油流过散热器。


注意事项


应从破碎机管线拆下散热器的回油管路,并进行部署,确保柴油不经过破碎机直接返回油箱。


6. 重新加注主润滑系统润滑油


A 在润滑油箱下面重新安装排放堵头;


B 取下润滑油箱上的盖子;


C 将软管与油桶相连;


D 通过滤油网在油箱内加注新油;


E 检查接头和阀门是否可能泄漏;


F 从润滑槽拆下软管;


G 重新安装润滑油箱的盖子,并上紧夹具。


注意事项


在油箱内加注新油前,应使用清洁的新油冲洗油箱、油管和散热器,去除任何剩余的废油。


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